Программы 1С
Программы 1С предназначены для автоматизации хозяйственной деятельности на предприятиях самого разного направления и масштаба. Среди продуктов 1С каждая компания сможет найти подходящее по цене и функционалу решение.
Программы 1С

1С Предприятие 8. Процессное производство. Химия

В конфигурации 1С Процессное производство. Химия реализовано формирование главного плана производства (посуточного или посменного), а также посменного плана производства по всем производственным переделам с загрузкой оборудования и формированием графика снабжения рабочих центров исходными комплектующими. Возможна интеграция с различным оборудованием, используемым на таких предприятиях (весы, камеры, различное измерительное оборудование и т.п.).

Процессное производство. Химия

Отраслевые функциональные возможности 1С Процессное производство. Химия:

Управление запасами – расширение логистических свойств учета:

  • Учет номенклатуры в дополнительной независимой единице измерения (например, тонны и погонные метры) в 1С Процессное производство. Химия;
  • Расширенный складской ордерный учет номенклатуры в натуральных измерителях в разрезах складских ячеек и упаковок;
  • Контроль размещения номенклатуры на складах в зависимости от:
    • Свойств  склада и номенклатуры – некоторые склады предназначены только для хранения номенклатуры с определенными свойствами, например, условия по влажности;
    • Объема и веса номенклатуры;
    • Линейных габаритов номенклатуры;
  • Расширенное использование произвольных параметров для основных средств, номенклатуры, характеристик и серий:
    • Параметры могут изменяться во времени;
    • Учет параметров состава, дат и сроков;
    • Возможность оповещения пользователей о выходе параметров за допустимые значения.

Расширение нормативно-справочной системы производства:

  • В спецификации 1С Процессное производство. Химия – описание маршрута обработки (заходы по цехам и участкам), понятие состояние обработки;
  • Нормативные сведения о трудоемкости в нормочасах (тарифный разряд, профессия);
  • Сведения о нормативной загрузке оборудования (рабочих центров) на выполнение техпроцессов;
  • Нормативное время использования оснастки в техпроцессе;
  • Дополнительные параметры рабочих центров для целей посменного планирования, в том числе тип рабочего центра: «Пакетная загрузка», «Непрерывный поток».

Производственное планирование – формирование Главного календарного плана производства (формируется на основании открытых (неисполненных) заказов покупателей и, в отличие от планов более высокого уровня, которые носят прогнозный характер, точно фиксирует объекты и объем производства предприятия (возможно, по заказам) на определенный период).

Сменно-суточное планирование – формирование Графика производства:

  • Используется интервальный метод планирования (количество интервалов планирования в сутки от 1 до 24);
  • Возможность использовать многопоточность рабочих центров (несколько отдельных потоков номенклатуры одновременно на рабочем центре);
  • Стратегии планирования: по точке заказа или по потребности;
  • Варианты формирования заданий для рабочих центров (настраивается индивидуально для рабочего центра) – «Как можно раньше», «Как можно позже».
  • Ограничения на направления потоков между рабочими центрами (трубопроводы, конвейеры и т.п.);
  • Учет карт благоприятных  переходов между технологическими процессами для сокращения времени переналадки;
  • Переменная мощность потока для рабочих центров с пакетной (циклической) загрузкой;
  • Учет времени переналадки и минимизация этого времени при формирования расписания работы рабочих центров;
  • Учет времени созревания изделий, до момента их потребления следующим переделом;
  • Учет страховых заделов (плановых остатков) номенклатуры;
  • Учет входящих остатков полуфабрикатов и сквозной расчет графика производства, расписаний работы рабочих центров одним  действием по всем переделам.
  • Учет множественных выходов спецификаций (химические реакции с несколькими выходами продукции, операции раскройки, разделки и т.д.);
  • Формирование графика производства по номенклатуре, характеристике и состоянию обработки номенклатуры (этапу изготовления, заходу).
  • Возможность вставки в график производства вручную заданий на выпуск, ввод расписания работы «узких» рабочих центров вручную.
  • Отдельная настройка детальности планирования для  каждого рабочего центра – планировать с неограниченной мощностью, или оптимизировать расписание по рабочему центру на минимум переналадок.
  • Расписания для Рабочих центров формируются с учетом доступного времени работы Рабочих центров.
  • Результатом формирования Графика производства является, зафиксированная в системе:
    • Календарная потребность во времени работы Рабочих центров (РЦ);
    • Календарная потребность во времени работы оснастки;
    • Календарная потребность во времени работы производственного персонала, по операциям и профессиям ;
    • Календарная потребность в исходных (закупаемых) комплектующих (График снабжения);
    • Посменный График (план) производства, содержащий детальную информацию о заданиях на объекты планирования (рабочие центры, номенклатура), по номенклатуре полуфабрикатов и готовой продукции
    • Все графики и потребности в системе могут быть рассчитаны в разрезе заказов и строк заказов.

Анализ результатов планирования:

  • Обработка  «Дерево плановых операций»  -  содержит каскад взаимозависимых операций планирования, порождаемых конкретной потребностью, например, потребностью в продукции из Главного календарного плана производства. По любой плановой операции (потребность, выпуск) можно выяснить первоисточник – плановый выпуск продукции;
  • Отчет «График производства» содержит детальные результаты сменно-суточного планирования;
  • Отчет «График снабжения» предназначен для анализа данных о плановом расходе сырья (материалов);
  • Отчет «Потребность во времени работы рабочих центров» -  содержит информацию о потребности работы (загрузке) рабочих центров в часах;
  • Отчет «Потребность в трудовых ресурсах» - содержит информацию о потребности в трудовых ресурсах, необходимых для исполнения производственной программы;
  • Отчет «Потребность в оснастке» - содержит информацию о потребности во времени работы оснастки, необходимой для исполнения производственной программы.

В решении 1С Процессное производство. Химия включены подсистемы:

  • Управление финансами
  • Бюджетирование
  • Управление денежными средствами
  • Управление взаиморасчетами
  • Бухгалтерский учет
  • Налоговый учет
  • Отправка отчетности через Интернет
  • Учет по международным стандартам
  • Управление персоналом
  • Расчет зарплаты
  • Управление промышленным производством
  • Планирование производства (типовое)
  • Посменное планирование производства (типовое)
  • Управление данными об изделиях
  • Управление затратами и расчет себестоимости
  • Управление основными средствами
  • Управление продажами
  • Управление закупками
  • Управление складом (запасами)
  • Управление розничной торговлей и подключение торгового оборудования
  • Управление отношениями с покупателями и поставщиками
  • Контроль и оценка работы менеджеров
  • Интегрированные средства работы с электронной почтой
  • Мониторинг и анализ деятельности предприятия

Технологические достоинства 1С Процессное производство. Химия

Использование современной трехуровневой платформы с комплексным приложением масштаба предприятия, позволяет директору по ИТ и специалистам ИТ-подразделения предприятия быть уверенными в надежности хранения данных, производительности и масштабируемости системы. ИТ-специалисты получают удобный инструмент для реализации задач, необходимых предприятию и сопровождения созданной при внедрении системы 1С Процессное производство. Химия.

На платформе "1С Предприятие 8.2" реализовано новое клиентское приложение – тонкий клиент: он может подключаться по протоколам http или https, при этом вся бизнес-логика реализуется на сервере. Удаленные подразделения могут, используя тонкого клиента, подключаться через Интернет и в on-line режиме работать с информационной базой. Повышается безопасность и скорость работы.

Новое клиентское приложение – Web-клиент: не требует установки на компьютер пользователя никаких компонент, позволяет использовать на рабочих местах пользователей операционных систем: Windows, Linux, Mac OS, iOS. Не требует администрирования на компьютерах пользователей. Обеспечивает оперативный доступ к информационной базе для "мобильных" сотрудников.

Реализован специальный режим работы клиентских приложений - режим низкой скорости соединения (например, при работе через GPRS, dialup). Можно работать в любой точке, где нет постоянного подключения к Интернету.

В режиме управляемого приложения интерфейс не "рисуется", а "описывается". Разработчик определяет только общую схему командного интерфейса и общую схему форм. Это описание платформа использует при построении интерфейса для конкретного пользователя с учетом различных факторов:

  • прав пользователя;
  • особенностей конкретного внедрения;
  • настроек, сделанных самим пользователем.

Возможно построение индивидуального интерфейса для каждого пользователя 1С Процессное производство. Химия.

Реализован механизм функциональных опций. Они позволяют включать / выключать необходимые функциональные части конфигурации без изменения самого прикладного решения. Можно подстраивать интерфейс 1С Процессное производство. Химия под каждую роль, учитывая предпочтения пользователей.

1С Предприятие 8. Процессное производство. Химия
4601546099921
1С Предприятие 8. Процессное производство. Химия
223 000 руб.
Кол-во: